制冷系统中有了空气可以这样处理:关闭制冷系统冷凝器或储液器上的阀门，然后启动压缩机运行一段时间，观察压缩机的低压压力表值，当表压达到“0”时，停止压缩机的运行，打开冷凝器顶部的放气阀(若冷凝器的位置比压缩机低，则选择开启压缩机排气三通截止阀的多用通道)，让气体流出几秒钟再关。几分钟后重复这一操作。因为空气比制冷剂轻，静置后聚在容器顶部，分次操作可减轻扰动，减少制冷剂的流失。每次放气后注意排出压力表，该压力应有所下降，如降后又渐渐回升到放气前数值，则表明放掉的已是制冷剂，应结束放气。也可以在放气时，用手触摸气流，若是冷风就继续放，如有凉气感觉，说明有制冷剂跑出，应堵上堵头。这里需要指出，氟利昂冷凝器放空气时，氟气跑出往往是过热气体，不一定会有凉的感觉。因此，氟利昂系统放空气时，应首先对系统是否有空气作出明确判断，确有空气时才进行放空气，否则就会浪费氟利昂。
水泵运行时泵体振动过大的原因有7个：一是水泵地脚螺栓或各连接螺栓螺母有松动;二是有空气吸人，发生气蚀;三是水泵的轴承磨损;四是水泵的叶轮破损;五是水泵的叶轮局部有堵塞;六是水泵与电动机的轴不同心;七是水泵的轴弯曲。遇到这些问题的解决方法是:拧紧水泵地脚螺栓或各连接螺栓螺母;查明空气进人渠道，放出水系统中的空气:更换水泵的轴承;更换水泵的叶轮;清除水泵叶轮局部堵塞物;调整水泵与电动机的轴同心度;校正或更换水泵轴。
压力表检查内容
(1)压力表选型是否符合要求;
(2)压力表定期检修维护制度，检定有效期及其封签是否符合要求;
(3)压力表外观、精度等级、量程、表盘直径是否符合要求;
(4)在压力表和管道之间设置三通旋塞或者针形阀的位置、开启标记及其锁紧装置是否符合要求;
(5)同一系统上各压力表的读数是否合理。
在检查中，发现压力表选型错误、表盘封面玻璃破裂、表盘刻度模糊不清、封签损坏、超过检定有效期限、弹簧管泄漏、指针松动或者扭曲、外壳腐蚀严重、三通旋塞或者针形阀开启标记不清以及锁紧装置损坏等情况，使用单位应当采取有效处理措施，确保管道的安全运行，否则必须暂停该管道运行。
想通过调整制冷系统控制降低冷库运营成本，可以采取下述具体措施。(1)防止制冷系统蒸发温度过低。
蒸发温度与库房温度的温差增大，就会使制冷系统的蒸发温度过低，这会导致制冷系数下降，能耗增加。据有关实验数据，在其他条件不变的情况下,当冷库制冷系统的蒸发温度每降低1℃，则要多耗电1%~2%。所以在满足库温要求的条件下，要尽量提高制冷系统的蒸发温度，以达到节能的目的。另外,温差增大，还会使冷风机的除湿量增大，库房湿度减小，从而引起食品干耗增大,食品品质下降。
(2)确定合适的蒸发温度与库房温度差值。我国通常采用的冷库制冷系统的蒸发温度与库房温度之差一般为10℃，果蔬冷库的蒸发温度一般设计为-10℃左右，而很多冷库实际运行中，许多果蔬储藏库的温差在15℃左有，而欧洲等经济发达国家，蒸发温度与库房温度之差一般为3~5℃。因此，在条件允许的情况下,应将蒸发温度与库房温度差值调节到3~5℃即可满足冷藏要求。
中小型冷库制冷系统中全封闭压缩机和冷风机的风扇电动机都要使用电容器。而电容器的好坏将直接影响全封闭压缩机和冷风机的风扇电动机的工作状态。
判断电容器好坏，可用指针式万用表进行检测。具体判断电容器好坏的操作方法是:将电容器与全封闭压缩机和冷风机的风扇电动机电路断开，用改锥的金属部分碰一下电容器的两个端子，放一下电。然后用万用表RX100或RX1K挡进行测量。测量时，将两表笔分别接触电容器的两极，若表针先指向低阻值，并逐渐退回高阻值，说明该电容器具有充放电能力，是好的。若表针指示在低阻值而不能退回，说明电容器已短路。若表针一开始就指示在高阻值或表针根本就不动，说明该电容器已断路。
为全封闭压缩机和冷风机的风扇电动机选用新电容器时要注意其耐压情况。电容器上所标明的额定电压是允许使用电压，如果将电容器接在超过其标定的工作电压的电路中，电容器将被击穿。全封闭压缩机和冷风机的风扇电动机有使用380V和220V电压的，这一点在维修时要格外注意。
一般规定
1.在城乡规划区域范围内，市政消防给水应与市政给水管网同步规划、设计与实施。
2. 消防水源水质应满足水灭火设施的功能要求。
3.消防水源应符合下列规定:
3.1 市政给水、消防水池、天然水源等可作为消防水源,并宜采用市政给水;
3.2 雨水清水池、中水清水池、水景和游泳池可作为备用消防水源。
4. 消防给水管道内平时所充水的pH值应为6.0~9.0。
5. 严寒、寒冷等冬季结冰地区的消防水池、水塔和高位消防水池等应采取防冻措施。
6. 雨水清水池、中水清水池、水景和游泳池必须作为消防水源时，应有保证在任何情况下均能满足消防给水系统所需的水量和水质的技术措施。
主控项目
1 .要求将室外给水管道埋设在当地冰冻线以下，是为防止给水管道受冻损坏。调查时反映，一些特殊情况，如山区，有些管道必须在冰冻线以上铺设，管道的保温和防潮措施由于考虑不周出了问题，因此要求凡在冰冻线以上铺设的给水管道必须制定可靠的措施才能进行施工。
据资料介绍，地表0.5m以下的土层温度在一天内波动非常小,在此深度以下埋设管道，其中蠕变可视为不发生。另考虑到一般小区内给水管道内压及外部可能的荷载，考虑到各种管材的强度，在汇总多家意见的基础上，规定在无冰冻地区给水管道管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路(含路面下)部位的管顶覆土埋深不得小于700mm。
2.为使饮用水管道远离污染源，界定此条。
3.法兰、卡扣、卡箍等是管道可拆卸的连接件，埋在土壤中，这些管件必然要锈蚀，挖出后再拆卸已不可能。即或不挖出不做拆卸，这些管件的所在部位也必然成为管道的易损部位，从而影响管道的寿命。
4 .条文中尺寸是从便于安装和检修考虑确定的。
5. 对管网进行水压试验，是确保系统能正常使用的关键，条文中规定的试验压力值及不同管材的试压检验方法是依据多年的施工实践，在广泛征求各方意见的基础上综合制订的。
6. 本条文中镀锌钢管系指输送饮用水所采用的热镀锌钢管，钢管系指输送消防给水用的无缝或有缝钢管。镀锌钢管和钢管理地铺设时为提高使用年限，外壁必须采取防腐蚀措施。目前常用的管外壁防腐蚀涂料有沥青漆、环氧树脂漆、酚醛树脂漆等,涂覆方法可采用刷涂、喷涂、浸涂等。
7 .对输送饮用水的管道进行冲洗和消毒是保证人们饮用到卫生水的两个关键环节，要求不仅要做到而且要做好。
一般项目
8. 条文的规定是本着既实际可行，又能起到控制质量的情况下给出的。
9. 钢材的使用寿命与涂漆质量有直接关系。也是人们的感观的要求，故刷油质量必须控制好。
10. 目前给水塑料管的强度和刚度大都比钢管和维水铸铁管差，调查中发现,管径≥50mm的给水塑料管道由于其管道上的阀门安装时没采取相应的辅助固定措施，在多次开启或拆卸时，多数引起了管道破损漏水的情况发生。
11. 从便于检修操作和防止渗漏污染考虑预留的距离。
12. 限定铸铁管承插口的对口最大间隙，主要为保证接口
质量。
13. 限定铸铁管承插口的环形问隙，主要为保证接口质量。
14. 给水铸铁管采用承插捻口连接时，捻麻是接口内一项
重要工作，麻捻压的虚和实将直接影响管接口的严密性。提出深度应占整个环形间隙深度的13是为进行施工过程控制时参考。
15. 铸铁管的承插接口填料多年来一直采用石棉水泥或膨胀水泥，但石棉水泥因其中含有石棉绒，这种材料不符合饮用水卫生标准要求，故这次将其删除，推荐采用硅酸盐水泥捻口，捻口水泥的强度等级不得低于32.5级。
16.目的是防止有侵蚀性水质对接口填料造成腐蚀
17.主要为保护橡胶圈接口处不受腐蚀性的土壤或地下水的侵蚀性损坏。条文还综合有关行标对橡胶圈接口最大偏转角度进行了限定。
冷却塔清洗流程一般如下。
(1)清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。
(2)用高压清洗枪对填料、风扇、洒水器塔身四周清洗，最后冲洗塔盘及出水过滤网、出水槽。
(3)打开系统最低点排污阀进行放水排污，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，直至排污阀出清水为止。
(4)起动水泵进行杀菌，从冷却塔投加杀菌灭藻剂及高级清洗剂和清洗蚀剂，控制pH值在5.5~6.0灭藻，清洗剂浓度为200mg/L。除锈垢清洗处理。根据此次清洗为带机不停车清洗。
(5)循环清洗1/2d后，再次打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循环放水排污，直至排污阀流出清水时为止。
(6)关闭排污阀，开补水阀给冷却塔加水，水加满，将冷却塔的进。出水阀、塔连通阀打开。检查阀门，将连通塔的水位调平衡，以免溢水。
(7)将冷却塔四周的地面清洗干净。
冷却塔清洗流程一般如下。
(1)清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。
(2)用高压清洗枪对填料、风扇、洒水器塔身四周清洗，最后冲洗塔盘及出水过滤网、出水槽。
(3)打开系统最低点排污阀进行放水排污，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，直至排污阀出清水为止。
(4)起动水泵进行杀菌，从冷却塔投加杀菌灭藻剂及高级清洗剂和清洗蚀剂，控制pH值在5.5~6.0灭藻，清洗剂浓度为200mg/L。除锈垢清洗处理。根据此次清洗为带机不停车清洗。
(5)循环清洗1/2d后，再次打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循环放水排污，直至排污阀流出清水时为止。
(6)关闭排污阀，开补水阀给冷却塔加水，水加满，将冷却塔的进。出水阀、塔连通阀打开。检查阀门，将连通塔的水位调平衡，以免溢水。
(7)将冷却塔四周的地面清洗干净。
主控项目
1.中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。
检验方法:观察和尺量检查。
2. 中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
检验方法:观察检查。
3. 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施:
3.1 中水管道外壁应涂浅绿色标志;
3.2 中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
检验方法:观察检查。
4. 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
检验方法:观察检查。
一般项目
5. 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。
检验方法:观察检查。
6.中水管道与生活用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m;交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于
0.15m。
检验方法:观察和尺量检查。
主控项目
1.中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。
检验方法:观察和尺量检查。
2. 中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
检验方法:观察检查。
3. 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施:
3.1 中水管道外壁应涂浅绿色标志;
3.2 中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
检验方法:观察检查。
4. 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
检验方法:观察检查。
一般项目
5. 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。
检验方法:观察检查。
6.中水管道与生活用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m;交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于
0.15m。
检验方法:观察和尺量检查。
主控项目
1.中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。
检验方法:观察和尺量检查。
2. 中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
检验方法:观察检查。
3. 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施:
3.1 中水管道外壁应涂浅绿色标志;
3.2 中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
检验方法:观察检查。
4. 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
检验方法:观察检查。
一般项目
5. 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。
检验方法:观察检查。
6.中水管道与生活用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m;交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于
0.15m。
检验方法:观察和尺量检查。
主控项目
1.中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。
检验方法:观察和尺量检查。
2. 中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
检验方法:观察检查。
3. 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施:
3.1 中水管道外壁应涂浅绿色标志;
3.2 中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
检验方法:观察检查。
4. 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
检验方法:观察检查。
一般项目
5. 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。
检验方法:观察检查。
6.中水管道与生活用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m;交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于
0.15m。
检验方法:观察和尺量检查。
主控项目
1.中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。
检验方法:观察和尺量检查。
2. 中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
检验方法:观察检查。
3. 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施:
3.1 中水管道外壁应涂浅绿色标志;
3.2 中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
检验方法:观察检查。
4. 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
检验方法:观察检查。
一般项目
5. 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。
检验方法:观察检查。
6.中水管道与生活用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m;交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于
0.15m。
检验方法:观察和尺量检查。
主控项目
1.中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。
检验方法:观察和尺量检查。
2. 中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
检验方法:观察检查。
3. 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施:
3.1 中水管道外壁应涂浅绿色标志;
3.2 中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
检验方法:观察检查。
4. 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
检验方法:观察检查。
一般项目
5. 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。
检验方法:观察检查。
6.中水管道与生活用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m;交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于
0.15m。
检验方法:观察和尺量检查。
气调保鲜库按建筑方式的不同可分为以下4种类型。
(1)装配式气调库。围护结构多选用彩色夹心板组装而成，这种夹心板具有隔热、防潮和气密三重作用。装配式气调库建筑速度快，
美观大方，但造价略高，是目前国内外新建气调库最常用的类型。
(2)砖混式气调库。即土建气调库，它是用传统的建筑、保温材料砌而成。其优点是费用较低，但存在施工周期长，气密处理难以
达到要求等问题。
(3)夹套式气调库。它是在高温库内，用柔性或刚性的气密材料围起一个密闭的储藏空间，接通气调管路，利用原有制冷设备降温。
水果放在储藏空间内，隔热和气密分别由原库体结构和气密材料来实现。这种库的优点是简单实用、周期短，特别适用于传统冷库
改造成气调库，其缺点是气密材料需定期更换，内外温度有一定差异。
(4)大帐库。这种气调储藏库主要是利用冷库，在普通冷库内安装一个或数个气调库大帐，使气调帐体与原冷库之间形成夹套，通过
帐外制冷和帐内气调来形成一个适于果蔬长期储藏的气调环境。气调大帐多采用无毒 PVC保鲜膜，上面加设硅橡胶窗。这种气调储
藏库具有投资小、建库快、耐腐蚀和适储范围广等特点。
在高温催化分解法装置中，其核心部分是特殊催化剂和变温场电热装置。所用的催化剂为含有氧化钙、氧化钡、氧化锶的特殊活性银。
变温场电热装置可以产生一个从外向内温度逐渐升高的变温场:由15℃→80℃→150℃→250℃，从而使除乙烯装置的气体进出口温度不高于15℃，其反应中心的氧化温度可达250℃，这样既能达到较理想的反应效果，又不给库房增加明显的热负荷。这种乙烯脱除装置一般采用闭环系统。高温催化分解法装置与高锰酸钾氧化法除乙烯装置比较，前者投资费用要高得多，但脱除乙烯的效率很高。同时这种装置还兼有脱除其他挥发性有害气体和消毒杀菌的作用。
1在热水采暖的室外管网中，特别是枝状管网，装设平衡阀或调节阀已成为各用户之间压力平衡的重要手段。本条规定，施工与验收应符合设计要求并进行调试。
2供热管道的直埋敷设渐多并已基本取代地沟敷设。本条文对直埋管道的预热伸长、三通加固及回填等的要求做了规定。
3 补偿器及固定支架的正确安装，是供热管道解决伸缩补偿，保证管道不出现破损所不可缺少的，本条文规定，安装和验收应符合设计要求。
4 采暖用户入口装置设于室外者很多。用户人口装置及检查应按设计要求施工验收，以方便操作与维修。
5与地沟敷设相比，直埋管道的保温构造有着更高的要求，接头处现场发泡施工时更须注意,本条规定应遵照设计要求。
1.为适应当前高层建筑室内给水和消火栓系统工作压力的需求，经调研和组织专家论证，将其工作压力限定在不大于1.0MPa是合适的。
2. 目前市场上可供选择的给水系统管材种类繁多，每种管材均有自己的专用管道配件及连接方法，故强调给水管道必须采用与管材相适应的管件，以确保工程质量。为防止生活饮用水在输送中受到二次污染，也强调了生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
3. 调研中了解到给水系统用镀锌钢管较为普遍，DN≤100mm 镀锌钢管丝扣连接较多，同时使用中发现由于焊接破坏了镀锌层产生锈蚀十分严重，故要求管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，并强调套丝后被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理，以确保工程质量。管径大于100mm 的镀锌钢管套丝困难，安装也不方便，故规定应采用法兰或卡箍(套)式等专用管件连接，并强调了镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌，防止锈蚀，以确保工程质量。
4. 综合目前市场上出现的各种塑料管和复合管生产厂家推荐的管道连接方式。列出室内给水管道可采用的连接方法及使用范围。
5. 给水铸铁管连接方式很多，本条列出的两种连接方式安装方便，问题较少，并能保证工程质量。
6. 调研时了解到，铜管安装连接时，普遍做法是参照制冷系统管道的连接方法。限制承插连接管径为22mm,以防管壁过厚易裂。
7.给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，要求安装可拆的连接件，主要是为了便于维修，拆装方便。
8.冷、热水管道同时安装，规定1.上下平行安装时热水管应在冷水管上方，主要防止冷水管安装在热水管上方时冷水管外表面结露;2.垂直安装时热水管应在冷水管左侧，主要是便于管理、维修。
果蔬冷库的储藏管理要做好以下几点工作。
一是根据果蔬自身的条件控制冷库中的温度。因为不同种类的果蔬，它能忍受低温的能力是各不相同的，不适宜的低温和冷冻，会影响果实正常的生理功能，引起风味品质的变化或生理病害的产生，这对储藏是不利的。以水果来讲，一般产于南方或夏季成熟的水果，适宜的储藏温度较高。例如，菠萝适宜在+5℃左右储藏，柑橘宜在3~6℃储藏，香蕉如在+12℃以下储藏时间太久便不能催熟。而北方生长的，又是秋冬成熟的苹果、梨等果实，一般都可在0℃左右的温度中储藏。例如，金冠、红星苹果宜在0.5~1.0℃储藏，鸡冠、国光苹果宜在-1~0℃储藏，刀豆、青豆宜在1~3℃储藏。因此高温冷藏储藏水果蔬菜，应根据不同种类，控制不同的储藏温度。
二是要对果蔬挑选和整理。因为果蔬中含有大量的水分和营养物质，是微生物生活的良好培养基。首先要把机械伤、虫伤的产品剔除，否则会被微生物污染的果蔬很快就会全部腐烂变质。不同成熟度的果蔬也不宜混在一起保藏。因为较成熟的果蔬，再经过一段时间保藏后会形成过熟现象，其特点是果体变软，并即将开始腐烂。有些果蔬经过挑选后，质量好的、可以长期冷藏的应逐个用纸包裹，并装箱或装筐。包裹果蔬用的纸，不要过硬或过薄，最好是用经过对果蔬无任何不良作用的化学药品处理过的纸。有柄的水果在装箱(筐)时，要特别注意勿将果柄压在周围的果体上，以免把别的水果果皮碰破。在整个挑选整理过程中，都要特别注意轻拿轻放，以防止因工作不慎而使果体受伤。
三是果蔬入库后要采取进一步降温的办法。果蔬在采收后，最好在原料产地及时进行冷却把果蔬内部的热量散出。冷却后的果蔬若用冷藏车运到冷库，可直接入库进行冷藏。如果原料产地未经冷却的果蔬，进入冷藏间后，要采取逐步降温的办法，防止某些生理病害的发生。例如，红玉苹果先在
2.2℃储藏，然后再降到0℃储藏，可减少红玉斑点和虎皮病的发生。
蔬菜水果储前要做的准备工作有以下6个方面。
(1)对制冷系统、气调系统、加湿系统等进行检查:人储前应着手做好储前的准备工作。检查制冷系统、气调系统等是否能正常工作，发现故障及时修理。并且在入储前3天，开启制冷系统对库房进行梯度降温，达到储藏要求的温度，
(2)库房的消毒灭菌:库房的卫生是影响果蔬储藏质量的一个很重要的因素，库房必须保持清洁卫生、无毒、无异味。人储前应进行彻底灭菌，以免其浸染果蔬，引起果蔬腐烂。
(3)原料的采收:最适采收期的确定;把握好果蔬的成熟度和最适采收期的确定，对果蔬气调储藏是至关重要的。必须严格要求，采收过早或过迟，都会对果蔬储藏不利。采收过早，不仅果蔬的大小和重量达不到标准，而且风味、品质和色泽也不好。采收过晚，果蔬已经成熟衰老，不耐储藏和运输。果蔬最适采收期的确定应考虑到果蔬采后的用途、它们本身特点、储藏时间长短、储藏方法等。对用于储藏的果蔬应适当早采，对一些有呼吸高峰的果实应在达到生理成熟和呼吸跃变前采收。采收期的确定方法，可采用感观测定、物理测定、化学测定，并根据日历气象与果蔬生长发育的关系综合判断。
(4)预冷和整理:收购来的原料，应及时预冷。预冷的目的是迅速除去田间热，使其急速降温，冷却到适宜的温度，以有效地抑制腐败微生物的生长，抑制酶活性和呼吸强度，减少产品的失水和乙烯的释放，预冷可用专门的预冷车间或冷库，但预冷必须有计划地进行，安排好原料人库量，加快人库进度，缩短人库时间。
(5)整理:按照储藏原料质量标准对原料进行严格的挑选，剔除异形、病虫、伤残等果蔬，并按一定质量标准，进行捆绑包装。整理加工可在预冷库进行，工作力求快捷。没有预冷间应在阴凉处进行。
(6)防霉保鲜处理:在预冷阶段，应对入库的原料及时进行灭菌保鲜药物处理，由于原料在田间带有许多真菌和细菌，另外，原料在采收、运输及装卸过程会造成一部分机械损伤，这样就更容易被浸染。如果有效地进行化学药物处理，病源菌发展就会受限制，否则就会造成一定储藏损失。
(1)食品在没有进入冷库前就有异味存在。这是因为人冷库前的食品(如变质的蛋、肉、鱼等)存在腐败变质现象。
(2)存放过鱼虾等水产品的冷库，清库后未进行认真的清洗，使微生物大量繁殖，产生异味。
(3)冷库内部空气流动不畅或温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。
(4)冷库库温达不到要求，致使肉类食品腐坏变质产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库储藏。
(5)不同气味的食品存在一个冷库库房内，导致食品串味互相感染。
在冷库中作业过程中需要注意以下几个问题，以确保作业人员的安全(1)防止冻伤。进入冷库内的作业人员，必须采取保温措施，穿戴好保暖服装，尽量减少身体裸露部分，必须裸露的部位，不得与商品、排管、货架、作业工具等物品直接接触，以防冻伤。
(2)防止作业人员缺氧窒息。由于冷库尤其是冷库内的物品大多是生鲜品，仍然存在一定的呼吸作用，加上库内微生物的呼吸作用，使库内二氧化碳的浓度大大增加，有时冷凝剂也会发生泄漏而进入库内，这就使得冷库内的氧气量不足。作业人员如果较长时间在库内作业，就会发生窒息事故。因此，作业人员在进入冷库之前，需要对冷库特别是长期封闭的库房进行通风，补充库内氧气，避免人员伤亡。
(3)加强管理，明确责任，避免作业人员被封闭在冷库内。冷库的库门前应设置专门的安全岗，由专人负责库门的开关，严禁非作业人员入库，在有作业人员入库作业时，应在库门外悬挂警示牌;冷库人员作业期间，必须明确负责核查作业人数的责任人，随时查点人、出库作业人数;在确定所有作业人员均已出库后，才能将库门外悬挂的警示牌摘除，
(4)严格按照规定妥善使用冷冻、冷藏及相关作业设备。在冷库内作业所使用的设备，必须抗冷而且已经过必要的保温防护处理。禁止使用在低温条件下会发生损害的设备和用具，以防止发生事故。
制冷剂一般都是储存在专用的钢瓶内，储存不同制冷剂的钢瓶其耐压的程度不同。为标明盛装不同种类的制冷剂，一般在制冷剂的钢瓶上刷以不同的颜色，以示区别(如氨瓶用黄色，氟瓶用银灰色)，同时注明缩写代号或名称，以防止用错。
储存不同制冷剂的钢瓶不能互相调换使用。存放制冷剂的钢瓶切勿放在太阳下暴晒和靠近火焰及高温的地方，同时在运输过程中防止钢瓶相互碰撞，以免造成爆炸的危险。
钢瓶上的控制阀常用一帽盖或铁罩加以保护，使用后须注意把卸下的帽盖或铁罩重新装上，以防在搬运中受碰击而损坏。
当钢中制冷剂用完时，应立即关闭控制阀，并在瓶口上装上闷堵，以防止渗入空气或水蒸气。对于大型号的制冷剂钢瓶还应戴好瓶帽，以防在运输过程中碰坏瓶阀。
制冷剂钢瓶在开启过程中应避免人体与制冷剂液体接触，更不能让制冷剂液体触及人的眼睛。因此，在给冷库制冷系统加注液体制冷剂时，操作人员应戴好护目镜后再进行操作。
在储存制冷剂房间内若发现制冷剂有大量渗漏时，必须把门窗打开对流通风，以免造成人员窒息。若从系统中将制冷剂抽出压入钢瓶时，过程中应用冷水冲钢瓶，使其得到充分的冷却。制冷剂的充注量只能占钢瓶容积的80%左右为宜，使其在常温下有一定的膨胀余地。
